路面彩色喷漆施工方法

一、基层处理

1. 清洁与修补

• 彻底清除路面灰尘、油污、松散颗粒等杂质，使用打磨机、钢丝刷、扫把等工具，必要时用清洗机冲洗，待干燥后施工。

• 修补裂缝、孔洞等缺陷，用水泥砂浆找平，确保基层平整、坚实，无砂眼或空洞。

• 含水率控制

• 基层含水率需低于8%（可用含水率测试仪检测），避免潮湿导致涂膜起鼓或脱落。

• 特殊基面处理

• 新沥青路面：需经过3-4周车辆碾压，使沥青固化稳定后再施工。

• 新水泥路面：需养护28天，并通过机械打磨清除表面浮浆。

二、材料准备与配比

1. 双组份聚氨酯涂料特性

• 由主剂（含羟基树脂）和固化剂（异氰酸酯预聚物）组成，需按比例混合后反应固化。

• 优势：附着力强、耐磨耐候、耐化学腐蚀，适用于公园高流量区域。

• 配比与搅拌

• 严格按产品说明书比例（通常为重量比1:1至1:2）称取主剂和固化剂。

• 使用电动搅拌器充分搅拌3-5分钟，确保颜色均匀、无颗粒。

• 混合后材料有适用期（通常30-60分钟），需在固化前用完，避免浪费。

三、喷涂施工工艺

1. 底涂施工

• 涂刷专用聚氨酯底涂，增强与基层的粘结力，封闭毛细孔。

• 底涂干燥时间约2-4小时（与厚度和天气相关），需完全干燥后方可进行下一道工序。

• 面漆喷涂

• 通常喷涂2-3遍，总厚度达1.5-2.0mm（可通过测厚仪控制）。

• 每遍喷涂方向垂直交叉（十字交叉法），确保覆盖均匀。

• 喷枪距离：30-50cm

• 喷涂压力：根据涂料粘度调整（通常0.4-0.6MPa）

• 喷涂速度：均匀移动，避免局部过厚或流挂。

• 设备选择：使用无气喷涂机，效率高（每天可完成700-800㎡），涂层均匀。

四、养护与验收

1. 固化养护

• 涂膜完全固化前（通常24-72小时），避免雨淋、踩踏或尖锐物体损伤。

• 低温或高湿度环境需延长养护时间。

• 验收标准

• 外观：涂层均匀、无气泡、裂纹或剥落。

• 厚度：符合设计要求（≥1.5mm）。

• 附着力：划格法测试，无脱落现象。

• 耐磨性：按标准测试方法（如Taber磨耗仪）检测。

• 五、注意事项

• • 施工环境

• • 温度：5-35℃，湿度≤80%。

  • 避免雨雪、大风或高温天气施工。

• • 安全措施

  • 施工人员需佩戴防护口罩、手套和护目镜。

  • 现场配备灭火器，严禁烟火（聚氨酯涂料含有机溶剂，易燃）。